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浙江mbr膜厂家:mbr膜通量合理设计的重要性

发布:鼎泰 发布时间:2024-01-31 10:15:48  浏览量:126
摘要:设计通量的选择不仅仅需要考虑系统的稳定性、清洗周期的合理性,同时也需要考虑项目投资预算、后续换膜成本等一系列因素。通常,我们需要在这几方面权衡,得到一个平衡各方条件的zui佳运行通量。
了解各个通量的实际意义,有助于系统设计的合理性、准确性。对于系统设计来说,我们需要确定的是膜系统的运行通量和平均通量。系统运行方式等参数设计确定以后,运行通量和设计通量即存在了确定的换算关系。因此,对于实际的系统,我们只需要确定其中一个通量,并按其进行设计即可。

设计通量的选择不仅仅需要考虑系统的稳定性、清洗周期的合理性,同时也需要考虑项目投资预算、后续换膜成本等一系列因素。通常,我们需要在这几方面权衡,得到一个平衡各方条件的zui佳运行通量。

z佳运行通量需要在能够保障系统使用年限及合理运维周期的前提下,使用尽可能少的膜元件,以减少系统的投资及后期元件更换成本。



z佳运行通量受到各种因素的影响。在暂时不考虑财务成本的前提下,z佳运行通量与以下因素有关:

(一)温度

温度越高,膜通量越大,因为温度升高后会降低活性污泥混合液的黏度,减少渗透阻力。就膜生物反应器而言,z佳运行温度一般控制在15~35℃之间,当遇到北方低温环境时,需要考虑低温运行下膜通量的衰减。



(二)曝气量(膜表面流速)

合理的曝气量能够很好的提供膜元件表面流速,通过表面流速的增加可以提高浓差极化的传质系数,从而减少浓差极化效应,提高膜的运行通量。但是,并非无限制的提高曝气量、无限制的增大膜表面流速都是好的。过大的曝气量带来过多的能耗,且超过一定限制以后,曝气量或者表面流速的增加对传质系数的提高作用会迅速减弱。因此,合理的曝气(表面流速)设计对膜运行通量的影响至关重要。



(三)膜池活性污泥混合液

活性污泥混合液的黏度、MLVSS/MLSS、污泥浓度等因素都会影响膜元件的通量,控制合适的污泥浓度有利于通量的稳定。通常,要求膜池污泥浓度控制在5000-10000mg/L之间,黏度不大于50 MPas。



(四)膜池水质

进膜系统的原水水质的油含量、硬度、碱度、重金属等指标,也同样会造成膜元件的污染,进而影响膜通量。因此,当重金属、硬度等指标超标,就必须对原水进行合理的预处理,将原水处理到满足进水要求范围内,方能进膜。



其他,诸如进水pH、膜运行压力、固体颗粒物、温度等因素都会影响膜系统的运行、影响膜通量的稳定,需要对各方面因素进行综合考虑。

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