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湖州MBR膜生产厂家分享工业上常用的膜组件形式

发布:鼎泰 发布时间:2022-07-11 15:48:52  浏览量:111
摘要:工业上常用的膜组件形式有五种:   板框式(Plate and Frame Module)、螺旋卷式(Spiral Wound Module)、圆管式(Tubular Module)、中空纤维式(Hollow Fiber Module)和毛细管式(Capillary Module)。前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm;毛细管式0.5~10.0mm;中空纤维式
 工业上常用的膜组件形式有五种:

  板框式(Plate and Frame Module)、螺旋卷式(Spiral Wound Module)、圆管式(Tubular Module)、中空纤维式(Hollow Fiber Module)和毛细管式(Capillary Module)。前两种使用平板膜,后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm;毛细管式0.5~10.0mm;中空纤维式<0.5mm。


  (1)板框式

  MBR工艺最早应用的一种膜组件形式,外形类似于普通的板框式压滤机。

  优点:制造组装简单,操作方便,易于维护、清洗、更换。

  缺点:密封较复杂,压力损失大,装填密度小。

  (2)圆管式

  由膜和膜的支撑体构成,有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型,即进水从管内流入,渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。

  优点:料液可以控制湍流流动,不易堵塞,易清洗,压力损失小。

  缺点:装填密度小。

  (3)中空纤维式

  组装形式如下图所示:外径一般为40~250μm,内径为25~42μm。在MBR中,常把组件直接放入反应器中,不需耐压容器,构成浸没式膜--生物反应器。一般为外压式膜组件。

  优点:耐压强度高,不易变形,不需支撑材料;装填密度高;造价相对较低;寿命较长,可以采用物化性能稳定,透水率低的尼龙中空纤维膜。

  缺点:对堵塞敏感,污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。

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