膜单元特点
小方形:膜的利用率高。
中间产水:水流距离短、产水效率高、通量大(每平方)、流道短、跨膜压差低、能耗优势明显。
用薄片做支撑:保证了膜片的平整度,又能在曝气充分的状态下,大幅度摆动而不易折断,并且减缓膜污染。
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1、原水通过泵输送或自流入膜池,通过膜片的拦截作用,污泥被膜片截留,清水在水泵的抽吸作用下透过膜片进行负压抽吸产水。
2、膜池底部设计回流泵,由于膜片对污泥的高效拦截作用,随着系统的运行,污泥浓度越来越高,因此回流比的设定对膜的运行至关重要。
3、曝气量是维持膜稳定运行的关键,任何膜曝气必须以气体流量计作为膜曝气量的依据。
4、本系统水箱设计:小项目为1个,用作药洗(也可用作产水过渡水箱)。大项目设置2个,一个为化学清洗水箱,一个为原药箱。在跨膜压差到达0.025Mpa或连续运行三个月,需要对膜进行在线化学清洗,起到对膜的维护保养作用,使膜能够持续稳定的运行。
5、清洗设计:化学清洗水箱可置于地面,用泵注药进行化学清洗;也可置于膜池上,通过高低液位差注药进行化学清洗。采用高低液位差需注意:(药箱底部距膜池液位≤1m,若>1m需采取泄压措施)
考虑到生化对膜的影响,在生化活性污泥没有培养好的情况下,膜不能产水。生化活性污泥培养情况可以SV30为衡量依据:SV30在30%左右,且上清液清澈,无肉眼可见颗粒状悬浮物。
对于不是采用活性污泥法的用膜工程,生化可以COD的去除率为衡量依据:COD的去除率要求在80%以上。
多个膜堆的工程布置图
简易一体化设备及膜堆布置图(一)
简易一体化设备及膜堆布置图(二)
浸没式是指MBR用膜以外的领域用膜工艺,一般多用于中水回用工程。
1、原水通过泵输送或自流入膜池,通过膜片的拦截作用,颗粒悬浮物被膜片截留,清水在水泵的作用下透过膜片负压抽吸产水。
2、膜池底部设计排污管或V型斗槽,由于膜片对悬浮物的高效拦截作用,随着系统的运行,膜池浓度越来越高,故此需及时进行排泥。
3、曝气量是维持膜稳定运行的关键,任何膜曝气必须以气体流量计作为膜曝气量的依据。
4、本系统水箱设计:小项目为1个,用作药洗(也可用作产水过渡水箱)。大项目设置2个,一个为化学清洗水箱,一个为原药箱。在跨膜压差到达0.025Mpa或连续运行三个月,需要对膜进行在线化学清洗,及时恢复通量。
5、清洗设计:化学清洗水箱可置于地面,用泵注药进行化学清洗;也可置于膜池上,通过高低液位差注药进行化学清洗。采用高低液位差需注意:(药箱底部距膜池液位≤1m,若>1m需采取泄压措施)
V型斗槽膜池排污设计
平底膜池排污管排污设计
排污管
膜池底部设计排污管,排污支管上分两排交错打孔,孔朝膜池底部,两排孔呈100°夹角。
两种膜池的排污步骤:停止曝气,沉淀时间根据实际工况而定。达到沉淀效果时(指固体悬浮物90%沉于底部),开启排污泵,开始排污。沉淀时间和排污时间设置入系统,必须采用自动控制。