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运维智能化、洗膜自动化

发布时间:2019-10-31 16:26:39

——鼎泰膜打破用膜格局,填补洗膜空白

 湖州鼎泰软片膜科技有限公司,经过十年的付出,各个项目工程的实践,不断总结、不断完善,今年在本公司的BOT项目上,终于实现了最大突破。在膜的应用上由原来的在线人工清洗,实现在线自动清洗。这一重大突破,完全打破目前国际国内的用膜格局,填补了国际上MBR洗膜的空白,排除了人工洗膜的干扰,为MBR的稳定运行奠定了基础。

一、实现自动化洗膜的依据

  2014年,公司在杭州临平印染厂做了第一个1500T/DBOT项目。膜运行至今已6年。20167月又在浙江长兴弘晨印染有限公司,做了第二个1000T/DBOT项目,至今已超过4年。另外在湖州、德清的三个BOT项目投运都在2年以上。5年项目全部实行在线洗膜,从未离线洗过一次,也未换过一次膜片。工程给了我们很大的启发,鼎泰膜完全可以实现清洗自动化,将用膜的人为干扰因素彻底消除。

二、目前用膜中出现的问题

  经过近十年的摸索,实验和实际运用及工程调研,我们发现,凡是MBR项目,只要设计合理,基本情况是工程完成验收不成问题,前期运行也不成问题。但只要第一次洗膜开始,后面就不断出问题,总结这些问题的结点,都在洗膜上,主要有以下因素构成:

(一)洗膜的定义不明确

  膜应该是维护性、保养性清洗,而不是非等膜不能正常运行了再去洗。如果膜不能运行了再去洗,这个工程基本上是做不好了。

(二)洗膜的人员不专一

  我们的客户,在用膜、洗膜过程中,给了我们很大的启发。往往他们洗膜后没有效果,我们的技术一去,问题就解决,你交代的再好,也是没用的。而且大项目洗膜,往往请的是普通劳动力,而不是具有洗膜技术的专业人员,这些人根本不懂,膜的清洗知识,只是按照领导的交代,完成工作,至于膜清洗的效果如何,根本无法追究他们的责任。

(三)离线清洗的其他干扰因素

  1.洗膜工的个人因素

  2.洗膜时的天气因素

  3.各个管阀件的拆装因素

  4.膜堆的拆装因素

  5.吊装装置的因素

  6.人工配药,冲洗膜面,浸泡时间等因素

  只要上述某一环节出问题,将直接影响整个MBR工程的正常运行。故现有工程,特别是万吨/D以上的工程,忙于应付洗膜的状况比比皆是,膜成了弃之可惜,用之烦人的累赘。

三、MBR实现自动化洗膜的重大意义

MBR实现自动化清洗,上述分析的干扰因素将全部排除,工程公司和业主再也不用为膜担负太多的后顾之忧,清洗和运行完全可以智能化,工程稳定运行,解决环保难题,造福社会变为现实。

 

实现自动化洗膜的优势:

(一)固定设备投资将大大减少,省掉了洗膜池和吊膜装备及冲洗设备。

(二)膜的使用寿命将大大延长,膜的质保期变为无可争议的事实,因为自动洗膜,膜一直处于轻松运行状态,买膜放心,用膜省心。

(三)膜的运行费用将大大降低,在线清洗、洗膜药剂可重复使用,填补量仅为3-5%,仅为离线清洗用药量的1/4左右。洗膜工人完全不用,一个再大的工程,只要有一人值班就行,像农村一体化设备,膜的运维,一人可兼顾几十个项目。

(四)膜的产水效率更高,与离线浸泡6-8小时相比,差距更大了。自动清洗只要2-3小时,加上离线清洗时的拆卸,重新安装工时,以每天10000T工程为例,按20小时算为每小时500T,每年洗6次。自动洗每次3小时,离线洗每次至少10小时,水量损失为:500x60-500x18=21000T,还不算离线冲膜用水

(五)自动化洗膜,不占场地,不用水冲,既清洁、又环保。污水处理清洁作业,对环保事业也是一份贡献。

(六)责任区分更加明确,扯皮现象将大大减少。

四、全自动洗膜膜堆、管道的布置图:

(一)一体化的自动清洗装置


单排膜堆图

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三排膜堆图




                              

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(二)大型工程的自动洗膜膜堆,管道布置图





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五、自动化洗膜工艺说明

  当膜压到设定值时,开始启动清洗程序自动切断清洗膜堆的供气和产水阀,打开药洗阀,开启药洗泵,将药输入膜内当药注满膜内时,在0.1-0.15kg压力时,会将药洗管道的单向阀顶开,输药泵自动关停,单向阀顶开的少量药液,由流管排入药箱药液在膜内停留2-3小时(设定)药管单向阀前的自动阀关闭,输药泵经阀门切换(多个膜堆时,需要配药剂泵),将膜内药液抽回至药箱抽至15-20分钟后,曝气阀打开,对膜堆供气抽至95-97%药箱液位设定),产水阀打开,药洗阀关闭,泵停止,切换补药功能;补药结束(液位控制),膜堆清洗完成

  以此程序,循环洗膜,根据工程需要,再考虑极少药液渗漏的影响,最好每天一个膜池,清洗不要超过2个膜堆。

  鼎泰软片膜,实现全自动化学清洗,开创用膜新天地,“买者放心,用者省心”——鼎泰做膜理念。