在线化学清洗

IPUF软片膜的流道与软片外径及焊接内径之间的合理科学设计，加之膜在水中内外压的平衡原理，完全达到在线清洗的条件，且不对活性污泥造成影响，比离线清洗的效果还要好。在线自动化学清洗，可采用高低液位差向膜内灌入药液，药箱底部距膜池液位≤1m，若＞1m需采取泄压措施。也可用泵直接打入膜内，但压力要控制在0.1kg以下。

自动化学清洗：

1. 清洗条件（达到任一要求时）：
a、连续运行三至六个月；
b、跨膜压差高于0.025MPa；
*（当跨膜压差达到0.025MPa时，系统报警，提醒准备药洗；达到0.035MPa时，系统停止运行）
c、本系统以膜压传感，采用自动控制。

2. 清洗药剂及配制：
a、对于有机物污染的情形：用1-3%浓度的次氯酸钠溶液，市场买的浓度一般在8-10%，根据实际情况进行配比；
b、对于无机物污染的情形：用5-8%的柠檬酸或草酸溶液进行清洗。酸洗还是碱洗，一般是有机物污染用碱洗；无机物污染用酸洗。污染严重时，还需进行先酸洗后碱洗。

3、清洗步骤：
a、根据欲清洗膜堆的膜面积按8L/m2在化学清洗水箱中配制好所需药剂；自动或手动关闭欲清洗膜堆的产水阀和曝气阀，启动药剂泵，将药液注入膜堆，待药液从安全阀管道流出且正压传感到达0.005Mpa时，说明药已注满，关闭药剂泵和加药阀；
b、浸泡2.5-3小时；
c、打开加药阀和药剂泵，开始抽出药液；
d、抽药10分钟后曝气阀自动或手动开启，对膜曝气，再抽出剩余的药液到95%；
e、此时开启产水阀门，关闭清洗阀门，单组膜堆清洗结束，开始正常产水操作；
f、清洗下一组膜堆时，只需加入5%的原药，重复上述步骤即可。

备注：
a、若清洗效果未达预期，则可延长浸泡时间或提高清洗药剂浓度，对膜堆进行再次清洗。
b、对膜堆进行分组清洗时，不影响其他膜堆的正常产水。

水泵风机选型

以下数据供工程购买辅件时参考：

A、产水泵：根据每小时实际产水量÷0.7（因水泵所标流量是在无阻力情况下的流量，软片膜负压抽吸，透膜阻力在泵前，因此必须考虑流量的阻力系数），吸程≥4m，扬程≥15m；
B、药剂泵：用于输送药液及抽回洗膜后药液回化学清洗水箱，流量可以根据15分钟内抽回药液来选型，吸程≥4m，扬程≥20m；
C、风机：根据所需膜面积和污水类别来选型；
生活污水：7-8L/（㎡·min）；
一般工业污水：8-9L/（㎡·min）；
污染较严重的如印染废水：9-10L/（㎡·min）；
风机压力根据实际水深+0.1kg来设计，考虑到管路及水深对风量的损耗，风机风量应放量10%。

管路设计与安装

根据出水需用膜堆的情况，管路设计分为两种：

一、一般小工程，可将产水管与化学清洗管合用，无需单独设置化学清洗管。

二、中大型工程，设计必须分三路，即曝气管、产水管和化学清洗管。这样便于逐个对膜堆进行化学清洗，而不影响其他膜堆正常产水，清洗药液又可重复使用。

管径设计参数

IPUF软片膜管径设计要求：

1、曝气支管：按照18m/s的流速设计；曝气总管：根据N个膜堆的曝气支管截面积之和放大10%设计；
2、产水支管：根据1.5m/s的流速设计，作为过渡管；产水总管：根据N个膜堆的产水支管截面积之和放大10%设计；
3、化学清洗支管：根据膜堆产水口的管径来设计；化学清洗总管：比化学清洗支管大一规格即可。
排污支管：根据管上N个孔截面积之和放大10%设计；排污总管：根据N个排污支管截面积之和放大10%设计。

自控系统

软片膜采用自动运行模式，根据水中污泥浓度不同而合理设置开停比：生活污水和一般工业污水：开8分钟停2分钟。复杂污水（指污泥浓度SV30在60%以上）：开6分钟停1分钟；或开4分钟停1分钟。

注意：
1、当跨膜压差达到0.025Mpa时，系统报警，提醒药洗；高达0.035Mpa时，系统停止运行；
2、考虑到曝气量对膜运行的直接影响，风管压力与产水泵必须联动，当风压低于初始压力0.1kg时，整个系统停止运行；
3、产水流量设定最高值，不超过设计产水量。